軸承是當(dāng)代機器設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支承旋轉(zhuǎn)軸或其它運動體，引導(dǎo)動彈或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。它的性能、精度和可靠性對使用主體的正常工作起著決定性的作用。

世界軸承市場70%以上的份額，被十大跨國軸承集團公司所分享。此中占環(huán)球市場23%的美國、21%的歐盟以及 19%的日本根本由日本NSK 等五至公司、瑞典SKF軸承 公司、德國 FAG 等兩家公司、美國 Timken 等兩家公司所主導(dǎo)。同時，世界軸承行業(yè)的高端市場被上述企業(yè)所壟斷，而中低檔市場則主要集中于中國。目前，我國軸承行業(yè)集中度不高，盡管自動化水平、產(chǎn)物的不變性和精準(zhǔn)性固然已有大幅度晉升，但相較于一些海外知名企業(yè)還存在必定的差距，在某些焦點技術(shù)的研發(fā)范疇甚至還是空白，大多數(shù)國內(nèi)軸承銷售是靠進口軸承品牌代理。

 

那么面對中國軸承行業(yè)如此慘淡的市場競爭份額，中國軸承制造技術(shù)應(yīng)該朝那個方向發(fā)展呢？下面從軸承制造技術(shù)及成長趨勢和技術(shù)特點進行分析：

 

一、軸承制造技術(shù)及其成長趨勢主要有以下幾個方面：

①通過節(jié)制、進步原材料的質(zhì)量，如回收新鋼種、新材料，利用外面改性、處理處分技術(shù)等，實現(xiàn)軸承壽命的進一步進步；②回收有限元分析軟件、機器傳動系統(tǒng)建模及仿真軟件技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)物的研發(fā)設(shè)計；③產(chǎn)物模塊化成長，在產(chǎn)物單位標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的同時實現(xiàn)功能組件化；④向環(huán)保節(jié)能型偏向成長，通過合理的布局設(shè)計，減少軸承使用發(fā)生的特別損耗或內(nèi)部損耗，從而低落整機的輸出功率，減少能量的特別損失。

 

二、行業(yè)的技術(shù)水平及技術(shù)特點:

軸承的布局并不繁雜，但對于精度、壽命和可靠性、不變性的要求較高，軸承的設(shè)計和制造涉及多學(xué)科理論和技術(shù)的周全應(yīng)用。在軸承設(shè)計方面，涉及到諸如分析力學(xué)、彈性理論、流體力學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、斷裂力學(xué)、金屬學(xué)、傳熱學(xué)、摩擦學(xué)等許多學(xué)科的知識；在軸承制造方面，軸承屬于在精度、速度、壽命、可靠性上有較高要求的產(chǎn)物，需要搜羅材料科學(xué)、熱處理處分技術(shù)、周詳機器加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計算機集成制造等多學(xué)科理論和技術(shù)的周全支撐?，F(xiàn)代軸承制造業(yè)已形成高技術(shù)化的成長趨勢。